一、火災探測器清洗概念的界定：

　　1、內部檢測室(電離室或光電室)污染后，會(huì )構成積塵、銹蝕及電化學(xué)腐蝕。

　　2、外殼污垢，包括：一氧化類(lèi)氣體污染、昆蟲(chóng)排泄物污染及修建涂料附著(zhù)物。

　　3、探測器電性能的重新檢測。

　　以上三條是清洗作業(yè)的首要內容，其間第三條是清洗作業(yè)的底子目的。

　　二、非專(zhuān)業(yè)清洗生產(chǎn)條件無(wú)法滿(mǎn)足火災探測器生產(chǎn)的工藝條件和技能要求的原因：

　　火災探測器實(shí)際上是類(lèi)似計量用具的一種傳感器，其作業(yè)條件的改變和恢復必須和標準產(chǎn)品對照，在拆開(kāi)和重新組合的過(guò)程中會(huì )損壞原出廠(chǎng)情況，重新組合后必須有檢測條件和參照標準才干確保質(zhì)量特性的牢靠性。

　　大多數火災探測器運用場(chǎng)效應管作為高阻抗元件傳遞信號，短少防靜電系統的作業(yè)場(chǎng)地極易損壞場(chǎng)效應管，這個(gè)要害件的損壞通常不具可逆性。

　　部分火災探測器的靈敏度調整由組裝質(zhì)量取得，沒(méi)有調校設備，無(wú)法確?；馂奶綔y器的閾值限制在合格范圍內。

　　符合條件的清洗設備不是簡(jiǎn)略的超聲波清洗機，專(zhuān)業(yè)清洗機的規劃確保了火災探測器不被超聲能量損害，原因是選擇了不同于一般機械清洗的超聲頻率和可盯梢頻率瞬變的特別超聲波電源及確保液面不受工件浸入影響的專(zhuān)利規劃。

　　三、個(gè)人勞動(dòng)保護及環(huán)境保護要求：

　　火災探測器清洗單位歸于放射性同位素生產(chǎn)單位，由北京市衛生局、北京市環(huán)保局與北京市公安局危險品辦理處三單位共同監督辦理，由于離子感煙探測器運用镅241構成傳感件，涉及到操作中個(gè)人勞動(dòng)保護及清洗發(fā)生污水的專(zhuān)業(yè)處理，不是專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)無(wú)法具有符合標準的生產(chǎn)條件，盲目操作將對生產(chǎn)工人構成輻射損害及對環(huán)境構成放射性污染，清洗過(guò)程中跌落到空氣中、水中的放射性微塵極易與空氣中氣溶膠混合，誤吸進(jìn)入人體，會(huì )構成永久性放射損害。

　　(镅：Am241,半衰期433年，單只探測器源活度為4×104Bg，首要射線(xiàn)為∝含少量β，射線(xiàn)長(cháng)度小于100毫米，毒性級別為極毒，對人體構成的損害首要是通過(guò)呼吸道和口腔誤(吸)食進(jìn)入人體沉積在骨骼和內臟構成內照射病損害。)

　　四、探測器運轉兩年后為什么要進(jìn)行清洗

　　探測器投入運轉兩年后，應每隔1年全部清洗一遍，并作呼應閾值及其它必要的功能試驗，合格者可持續運用，不合格者嚴禁重新安裝運用。

　　探測器投入運轉后簡(jiǎn)單受污染，積聚塵埃，使牢靠性下降，發(fā)生誤報或漏報。清洗次數應根據詳細環(huán)境條件而定。我國南方多雨潮濕，簡(jiǎn)單凝聚水珠;北方干燥，多風(fēng)沙氣候，簡(jiǎn)單積聚塵埃。

　　不同運用場(chǎng)所，環(huán)境情況相差也很遠。工廠(chǎng)、倉庫、飯館(如廚房)簡(jiǎn)單遭到污染，辦公樓、賓館環(huán)境條件好，受污染程度小些;同一修建物內部，因安裝場(chǎng)所不同，受污染程度也不同。簡(jiǎn)單遭到污染的探測器，清洗周期宜短，不簡(jiǎn)單遭到污染的探測器，清洗時(shí)間可適當長(cháng)些。但不管什么場(chǎng)合，投入運轉兩年后，都應每隔1年進(jìn)行一次清洗。

　　探測器的清洗要由專(zhuān)門(mén)單位進(jìn)行，運用單位不要自行清洗，以免損害探測內部和下降靈敏度。

　　五、超聲汽相清洗簡(jiǎn)介

　　NB煙感、WiFi煙感，各消防主機遠程傳輸模塊，4G遠程操控模塊，無(wú)線(xiàn)智能NB壓力表液位計，WiFi漏水報警器、可燃氣體報警器，一鍵報警系統，渠道免費，消防辦理渠道，消防辦理APP 超聲汽相清洗是把超聲波的空化效應與有機溶劑的理化效果，有機結合起來(lái)的一種清洗技能。清洗過(guò)程中，作業(yè)并不浸在清洗劑中，而是懸在溶劑蒸汽層中汽相清洗，使用清洗劑上的凝露與探測器外表污物發(fā)生溶解效果，并在重力效果下將污物帶走，有效的避免了二次污染，(常規清洗從液體中提出時(shí)，存在污物再次玷污清洗物的現象)，這對要求高阻抗外表的探測器電離室基座來(lái)講，供給了牢靠的確保。

　　探測器在專(zhuān)業(yè)清洗線(xiàn)上，經(jīng)過(guò)熱浸-超聲-噴淋-TES超聲-脫水-TES汽相-靜電處理合計7步嚴格的清洗工序，其間氟碳脫水工藝和TES汽相清洗工藝，均為90年代國際先進(jìn)水平的精細清洗手段，清洗質(zhì)量由先進(jìn)的工藝配備供給，由嚴密的工藝操控得到，確保清洗后探測器的電離室潔凈度完全到達美國軍用標準Mil -R-28809規則的電道專(zhuān)業(yè)水平。